在塑料加工工業(yè)中,無論是擠出、注塑、壓延、中空成型,還是吹膜、紡絲等,除了有滿足要求的主機(jī)之外,往往還需有大量的輔助設(shè)備來共同完成各項加工工序。塑料加工用輔助設(shè)備的完善化、自動化和合理化在一定程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生存能力。
塑料輔機(jī)按其功能劃分,包括有供料系統(tǒng)用設(shè)備、溫度控制系統(tǒng)裝置、邊角廢料回收用粉碎設(shè)備三類,在塑料加工過程中,分別起到不同的作用。
一、供料系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)原料
供料系統(tǒng)用輔助加工設(shè)備主要包括干燥、輸送、計量、混合設(shè)備。
干燥設(shè)備用于易吸濕材料的成型加工生產(chǎn)前的材料預(yù)處理,如ABS、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、尼龍(PA)、有機(jī)玻璃(PMMA)在聚烯烴類塑料某些加工過程中,為保證產(chǎn)品的質(zhì)量也要對其進(jìn)行高度干燥,如在無規(guī)共聚聚丙烯PP-R的管材生產(chǎn)和管件注塑成型及交聯(lián)聚乙烯用聚乙烯原料也需將物料干燥到所需的含水量。在生產(chǎn)加工中根據(jù)產(chǎn)品對原材料含水量的要求,還要分別使用不同的干燥方式和干燥設(shè)備。對于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器.對于熱敏性強(qiáng)的塑料采用旋轉(zhuǎn)式雙錐真空干燥器;連續(xù)性的干燥往往使用直接式料斗干燥機(jī)。
對于送料系統(tǒng),輸送粉末料采用彈簧管式輸送系統(tǒng)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)式的風(fēng)送系統(tǒng),而顆粒輸送上料采用真空上料器。集中供料設(shè)備多適用于規(guī)?;?、自動化的生產(chǎn)工藝。設(shè)備采用計算機(jī)集中控制,各種原料按比例通過計量裝置稱量后進(jìn)入混合器。料斗均裝有料位傳感器,根據(jù)物料的多少可自動打開或關(guān)閉輸送管道上的儲料桶。集中供料系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是電子秤的準(zhǔn)確計量,能將所需物料按比例準(zhǔn)確進(jìn)料。
二、溫度控制保證產(chǎn)品質(zhì)量
塑料加工過程中加熱設(shè)備主要指用于擠出、注塑、壓延等生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)筒模具和壓延輥的溫度加熱控制器,目前一般采用導(dǎo)熱油電加熱方式取代復(fù)雜的蒸汽加熱方式。
模溫冷卻器主要應(yīng)用于注塑成型的模具溫度冷卻。一般在模具設(shè)計中均有冷卻水通道。致冷機(jī)分有風(fēng)冷式和水冷式,風(fēng)冷式輕便,但換熱能力低,水冷式換熱量大,換熱效果好,廣泛被采用。
三、回收利用降低生產(chǎn)成本
塑料加工中邊角廢料所占比例為總生產(chǎn)量的5%~20%左右,可以說回收利用邊角廢料在一定程度上決定著企業(yè)的生存命脈。塑料加工企業(yè)對此越來越重視。目前應(yīng)用較多的塑料粉碎機(jī),分為適用于硬質(zhì)產(chǎn)品、小體積產(chǎn)品的粉碎的設(shè)備;用于軟質(zhì)塑料泡沫塑料的回收造粒的粉碎設(shè)備;用于管材、型材較長制品的直接破碎造粒的粉碎機(jī);用于廢絲回收的團(tuán)粒機(jī)。在塑料回收設(shè)備上,現(xiàn)在正朝著低噪音、易操作、集料斗連續(xù)管式輸送出料的發(fā)展方向。
對于大型制件的連續(xù)粉碎,為了避免塑料制件在粉碎機(jī)內(nèi)長時間翻動切割,產(chǎn)生熱量使塑料變?yōu)閺椥泽w狀態(tài),難以粉碎的情況,開發(fā)出在粉碎機(jī)外殼帶有水冷夾套的粉碎設(shè)備保證大型塑料制件破碎的連續(xù)操作和高效粉碎。
掃一掃,關(guān)注我們